ریخته گری قطعات خودرو تولید کنندگان

اختصاص داده شده به تولید فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و مواد فولادی کم آلیاژ، قطعات فولادی ریخته گری دقیق، استفاده از فرآیند ریخته گری سیلیکاژل پیشرفته، فرآیند ریخته گری موم از دست رفته شیشه آب و فرآیند ریخته گری شن و ماسه فیلم.

صفحه اصلی / محصول / ریخته گری قطعات خودرو

ما یک تیم ریخته گری با تجربه و ماهر با تجربه عمیق ریخته گری قطعات خودرو داریم. آنها قادر به ارائه راه حل های شخصی برای ریخته گری قطعات خودرو با توجه به نیاز مشتری هستند و کیفیت محصول را تضمین می کنند.
ریخته گری قطعات خودرو را می توان از طریق فرآیندهای قالب گیری فلزی مختلف به دست آورد. اینها عبارتند از ریخته گری، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری گریز از مرکز، ریخته گری قالب پوسته و ریخته گری پیوسته. دومی برای تولید قطعات با طول های طولانی مانند چرخ دنده های مارپیچ و محورهای محرک ایده آل است. روش‌های مختلفی برای ریخته‌گری قطعات برای صنعت خودرو وجود دارد، اما برخی از محبوب‌ترین روش‌ها عبارتند از ریخته‌گری تحت فشار، ریخته‌گری شن و ماسه و ریخته‌گری گریز از مرکز. این فرآیندها از ترکیبی از قالب ها برای ریخته گری قطعات در اشکال و اندازه های مختلف استفاده می کنند. این امکان ایجاد اجزای پیچیده با تلرانس های کم را فراهم می کند. به عنوان مثال، ریخته گری شن و ماسه شامل ایجاد یک قالب قابل استفاده مجدد از ماسه فشرده و ریختن فلز مذاب در آن است. این روش برای تولید قطعات سبک وزن مانند بلوک موتور و جعبه گیربکس نیز موثر است.
آلومینیوم ماده ای است که معمولاً برای ریخته گری قطعات خودرو استفاده می شود. این به دلیل وزن پایین آن است که به سازندگان کمک می کند تا استانداردهای راندمان سوخت و کنترل آلایندگی را رعایت کنند. علاوه بر این، آلومینیوم نیز یک ماده ارتجاعی است که می تواند دما و فشار را تحمل کند. این به سازندگان اجازه می دهد تا قطعات خودرو قوی تر و بادوام تر تولید کنند. ساخت این قطعات آسان و منعطف است و می توان آن ها را متناسب با مشخصات هر وسیله نقلیه ای سفارشی کرد و نیازهای کیفیت و ایمنی بالای مشتریان خود را برآورده کرد.
برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید!

درباره ما
کارخانه قطعات ماشین آلات Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

کارخانه قطعات مکانیکی قوی شهر دانگتای معروف است، ترکیبی از شرکت های صنعت و تجارت، متعهد به تولید فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و مواد فولادی کم آلیاژ، قطعات فولادی ریخته گری دقیق، استفاده از فرآیند ریخته گری سیلیکون پیشرفته، شیشه آب است. فرآیند ریخته گری موم از دست رفته و فرآیند ریخته گری شن و ماسه فیلم.


این یک ریخته‌گری متنوع از پایه تولید حرفه‌ای در مقیاس بزرگ، مجموعه‌ای از کارخانه‌های ریخته‌گری دقیق و کارخانه‌های ماشین‌کاری است که بر اساس بازار درجه بالا و سطح بالا، ظرفیت تولید سالانه ریخته‌گری‌های دقیق و انواع مختلف ریخته‌گری است. .

تولید سالانه ریخته گری دقیق و انواع ریخته گری بیش از 20000 تن، عمدتا به ایالات متحده، آلمان، ژاپن، اسپانیا، ایتالیا، انگلستان، کره جنوبی، استرالیا، کانادا و ده ها کشور صادر می شود، همکاری با بسیاری از کشورها از مشتریان قطار، اتومبیل، لیفتراک و ماشین آلات ساخت و ساز مشتریان OEM، از جمله 500 شرکت برتر جهان بیش از 10، به تامین کننده مهم ریخته گری دقیق برای آنها در چین تبدیل شده است.

گواهی افتخار
  • گواهینامه ها
  • گواهینامه ها
اخبار
بازخورد پیام
ریخته گری قطعات خودرو

چرا معمولا از آلومینیوم برای ریخته گری قطعات خودرو استفاده می شود؟
آلومینیوم معمولا برای ریخته گری قطعات خودرو به دلیل چندین ویژگی مفید که آن را برای کاربردهای خودرویی مناسب می کند:
سبک وزن: آلومینیوم به طور قابل توجهی سبک تر از سایر فلزات مورد استفاده در ریخته گری (مانند آهن یا فولاد) است. این ویژگی به کاهش وزن کلی وسایل نقلیه کمک می کند، که برای بهبود بهره وری سوخت و رعایت استانداردهای آلایندگی دقیق بسیار مهم است.
استحکام: با وجود وزن کم، آلومینیوم استحکام و استحکام خوبی از خود نشان می دهد. این استحکام به ریخته‌گری‌های آلومینیومی اجازه می‌دهد تا در برابر تنش‌ها و بارهای تجربه‌شده در کاربردهای خودرو، مانند اجزای موتور و قطعات ساختاری مقاومت کنند.
مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم به طور طبیعی در معرض هوا یک لایه اکسید محافظ ایجاد می کند که مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد. این خاصیت به ویژه برای قطعات خودرویی که در معرض شرایط آب و هوایی مختلف و نمک‌های جاده هستند مفید است.
هدایت حرارتی: آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی عالی است که به آن اجازه می دهد گرما را به سرعت دفع کند. این ویژگی برای قطعاتی مانند بلوک موتور و سرسیلندر مفید است، جایی که انتقال حرارت کارآمد برای عملکرد و دوام موتور بسیار مهم است.
ماشینکاری: ماشینکاری آلومینیوم نسبتاً آسان است، که فرآیند تولید اشکال پیچیده و طرح های پیچیده را تسهیل می کند. این ماشین کاری به مقرون به صرفه بودن و انعطاف پذیری در تولید کمک می کند.
قابلیت بازیافت: آلومینیوم بدون از دست دادن خواص ذاتی خود بسیار قابل بازیافت است. صنعت خودرو تاکید فزاینده ای بر پایداری دارد و قابلیت بازیافت آلومینیوم به خوبی با اهداف زیست محیطی هماهنگ است.
انعطاف‌پذیری طراحی: آلومینیوم را می‌توان به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف ریخته‌سازی کرد، که امکان طراحی‌های پیچیده و سفارشی‌سازی را برای برآوردن نیازهای خودروی خاص فراهم می‌کند. این انعطاف در طراحی به نوآوری و بهینه سازی در مهندسی خودرو کمک می کند.

قطعات ماشین ریخته گری چقدر قابل تنظیم هستند تا متناسب با مدل ها یا نیازهای خودرو خاص باشند؟
قطعات خودرو ریخته‌گری به لطف چندین عامل ذاتی فرآیند ریخته‌گری بسیار قابل تنظیم هستند تا متناسب با مدل‌ها یا نیازهای خودروی خاص باشند:
انعطاف‌پذیری طراحی قالب: فرآیندهای ریخته‌گری مانند ریخته‌گری با قالب، ریخته‌گری شن و ماسه، و ریخته‌گری سرمایه‌گذاری امکان ایجاد قالب‌های پیچیده را فراهم می‌کنند. این قالب ها را می توان به گونه ای طراحی کرد که هندسه ها و پیکربندی های دقیق مورد نیاز برای قطعات مختلف خودرو را در خود جای دهد. خواه این یک جزء پیچیده موتور باشد یا یک بخش ساختاری شاسی، قالب می تواند به گونه ای طراحی شود که مشخصات دقیق مورد نیاز خودرو را تکرار کند.
انتخاب مواد: بسته به روش ریخته‌گری انتخاب شده، می‌توان از مواد مختلفی در کنار آلومینیوم استفاده کرد، از جمله آلیاژهای مختلف آلومینیوم، آهن، فولاد و حتی مواد تخصصی مانند منیزیم یا تیتانیوم. انتخاب مواد را می توان بر اساس عواملی مانند استحکام، وزن، خواص حرارتی و هزینه بهینه کرد و اطمینان حاصل کرد که قطعه خودرو ریخته گری معیارهای عملکرد خاص خودرو را برآورده می کند.
بهینه سازی طراحی: فرآیندهای ریخته گری امکان بهینه سازی طراحی را برای افزایش عملکرد و عملکرد فراهم می کند. ویژگی هایی مانند کانال های خنک کننده یکپارچه، دنده های تقویت کننده و نقاط نصب دقیق را می توان مستقیماً در قالب ریخته گری گنجاند. این ادغام نیاز به عملیات ماشینکاری یا مونتاژ اضافی را کاهش می دهد، تولید را ساده می کند و قوام قطعه را بهبود می بخشد.
تلورانس‌ها و پرداخت‌های سطحی: تکنیک‌های ریخته‌گری مدرن این امکان را فراهم می‌کنند که تلورانس‌های محکم و پرداخت‌های سطحی با کیفیت بالا مستقیماً از قالب حاصل شود. این قابلیت تضمین می کند که ریخته گری قطعات خودرو نیازهای ابعادی دقیق مشخص شده توسط سازندگان خودرو را برآورده می کند و نیاز به ماشینکاری پس از ریخته گری را به حداقل می رساند و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
نمونه سازی و تکرار: فرآیندهای ریخته گری از تولید سریع نمونه های اولیه و تغییرات طراحی تکراری پشتیبانی می کنند. این چابکی برای تولیدکنندگان و تامین کنندگان خودرو برای آزمایش و اصلاح طرح قطعات خودرو قبل از تولید در مقیاس کامل بسیار مهم است. این امکان را برای تنظیمات بر اساس تست عملکرد، بازخورد مشتری، یا الزامات قانونی در حال تحول فراهم می کند.
تولید حجمی: ریخته گری از قطعات کم حجم و تخصصی تا دوره های تولید با حجم بالا مقیاس پذیر است. خواه یک وسیله نقلیه به دسته کوچکی از اجزای سفارشی یا مقادیر زیادی از قطعات استاندارد شده نیاز داشته باشد، فرآیندهای ریخته گری را می توان برای برآورده کردن نیازهای حجم تولید به طور موثر وفق داد.